Disco lamellare per smerigliatura TRIMFIX HELLFIRE 125x22,2mm multigrana 40-60
Novità assoluta. Un disco per tutti i metalli.
Dimenticate tutto quello che avete appreso fino ad ora
sui lamellari...
Il TRIMFIX® HellFire® è uno dei più moderni e versatili dischi lamellari. Grazie alla sua innovativa composizione ceramica
ibrida tutti i metalli possono essere lavorati in tempi record con solo una grana. Ecologico, grazie all'assenza di fibra di vetro,
ed ecosostenibile grazie all'utilizzo di fibre naturali a bilancio zero di CO2. Tempi e costi sono dimezzati, con un rapporto qualità
prezzo elevatissimo.
CARATTERISTICHE TECNICHE:
- Multigrana (40/60) per tutti i metalli (acciaio, acciaio
inox, titanio, bronzo, alluminio… )
- La nuova tela in ibrido ceramico consente di smerigliare
con una sola passata a grana media
- Fasi di lavoro ridotte grazie a molatura e finitura in
un'unica passata
- Abrasione da grana 40 con finitura da grana 60
- I supporti in fibra naturale riducono vibrazioni, rumore e
perfino gli odori
- I supporti possono essere rifilati per sfuttare la tela fino
all'ultimo
- Le passate risultano delicate, grazie all'ottimo adattamento
del disco al pezzo
- Ecologico e sicuro grazie all'assenza di fibra di vetro
- Risparmio grazie all'utilizzo di una sola grana
Asportazione massima di materiale per un disco
Adatto a TUTTI I METALLI
Dati tecnici:
Dimensioni (mm) |
Velocità ideale (rpm) |
Velocità max. |
Approvato per (DIN EN 13743) |
Supporto |
Grana (K) |
Pz. confezione |
Codice Articolo |
Ø 125 x 22.2 |
6,000 – 8,000 |
12,200 |
80 m/sec |
Fibra naturale |
Multigrana 40/60 |
10 |
91540 |
Supporti TRIMFIX® in fibra naturale invece che fibra di
vetro
A occhio, può sembrare un supporto in fibra di vetro ma non
lo è, e questo ha numerosi vantaggi:
- Elastico, quindi con area abrasiva maggiore durante la
lavorazione
- Ecologico grazie alla fibra naturale a zero impatto CO2
- 110 % auto-rifilanti (il supporto si consuma durante l'utlizzo
e permette di sfuttare la tela abrasiva al 100%)
- Ridotte emissioni di polveri e nessuna generazione di
polvere da fibra di vetro
- Proprietà di isolamento termico
- Sicuri
- Altissimo rapporto qualità/prezzo
- Resistente ai principali agenti chimici
- Temperatura di abrasione più bassa
- Grandi proprietà elastiche
Semplicemente il meglio
Asportazione di materiale, qualità dell'abrasione e durata:
per ottenere il massimo delle prestazioni, è necessaria la
giusta combinazione di flessibilità del supporto, angolazione
e compressione delle lamelle, sistema di incollaggio oltre
ovviamente ad un'ottimale composizione della grana nella
tela abrasiva.
Ecologico e sicuro
Per Eisenblätter, l'ecologia e la sicurezza sono parametri
fondamentali nella scelta delle materie prime:
fibra di vetro, fibre minerali e resine epossidiche non vengono
mai utilizzate nei dischi lamellari, sostituite da materie prime
sostenibili. Fin dall'inizio sono state usate solo plastiche
speciali per alimenti per i supporti dei lamellari.
Il successivo supporto composto di fibre naturali è l'importante
contributo di Eisenblätter nella conservazione delle
risorse e nel ridurre l'inquinamento.
Un altro importante contributo alla sicurezza alle prestazioni
ed alla durata è il processo produttivo brevettato, con l'incollaggio
delle lamelle di tela abrasiva che rimane elastico e
riduce notevolmente le vibrazioni e il rumore.
Processo di produzione unico
Nel processo di produzione brevettato da Eisenblätter i
lamellari non necessitano di temperature superiori a 140 °C:
l'umidità presente rimane quindi nella tela abrasiva, che non
si secca e pertanto durerà molto di più.
L'incollaggio delle lamelle rimane flessibile, il che riduce
notevolmente il rumore generato e le vibrazioni.
A differenza di altri processi di fabbricazione, le lamelle sono
compresse sul supporto su tutta la loro superficie durante il
processo di polimerizzazione per produrre un disco solido e
compatto, che rimane stabile durante le vibrazioni in lavorazione.
La possibilità di rifilare i supporti ne aumenta significativamente
la durata.
I test di funzionamento continuo forniscono risultati che
sono garanzia di qualità e basi per sviluppi futuri
I dischi sono testati per garantire la resistenza alle forze centrifughe
cui sono sottoposti in lavorazione.
L'apparecchiatura di test è in grado di testare i dischi alla
velocità di 30.000 rpm.
I test di abrasione continua sono effettuati con sistemi robotici
sviluppati appositamente per misurare la rimozione del materiale
e la durata dei lamellari.
Molare fino all'ultimo millimetro
I supporti in fibra naturale si autoconsumano durante il
processo di abrasione, producendo un piacevole odore di
trucioli di legno. La tela abrasiva può quindi essere usata fino
all'ultimo millimetro. Il consumo produce innocui trucioli che
possono essere smaltiti come fossero rifiuti domestici.
Ulteriori benefici
I dischi lamellari con supporto in fibre naturali hanno proprietà
di smorzamento ed elasticità che ne migliora le prestazioni
durante la lavorazione.
Questa elasticità consente una maggiore superficie di contatto
sul pezzo. La maggiore area di contatto consente una maggiore
rimozione di materiale migliore dissipazione del calore.
Favorire il raffreddamento durante l'abrasione è importante,
perché significa che il pezzo non si scalda e la tela abrasiva
non brucia.
Robustezza e sicurezza testate con FEM
La fibra naturale è estremamente resistente allo strappo
grazie alla struttura delle fibre, è leggera ed offre un grande
isolamento termico. I supporti realizzati in fibra naturale sono
progettati usando il calcolo agli elementi finiti (FEM), grazie al
quale si ottiene la massima resistenza e sicurezza utilizzando
la minima quantità di materiale. Tutti i supporti per i dischi
lamellari in fibre naturali sono stati testati da un'agenzia
esterna specializzata in prove dei materiali, MPA Hannover.
I dischi lamellari sono testati a norma DIN EN 13743 per
velocità fino a 80 m / sec...
Il supporto elastico si deforma adattandosi al pezzo in
lavorazione
Solo i lamellari Eisenblaetter possono definirsi realmente
flessibili grazie al particolare processo di produzione brevettato.
L'elasticità del supporto aumenta l'area di contatto tra
abrasivo e superficie del pezzo con conseguente maggiore
efficienza di abrasione e riduzione della temperatura.
Per maggiori informazioni o per ordinativi in grandi quantità non esitate a contattarci. Uno staff esperto saprà consigliarvi e proporvi la soluzione più adatta alle vostre esigenze.